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不锈钢的耐腐蚀性和类型

作者:污水提升泵站环评   来源:未知   日期:2020-05-16 09:18

侵蚀的类型和定义

在许多工业应用中,不锈钢可以提供令人满意的耐腐蚀性。根据使用经验,除机械故障外,不锈钢的腐蚀主要表现为:不锈钢的一种严重腐蚀形式是局部腐蚀(即应力腐蚀开裂、点蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳和裂纹腐蚀)。由这些局部侵蚀引起的失效案例几乎占失效案例的一半以上。事实上,通过合理的材料选择,许多故障事故是可以避免的。

应力腐蚀开裂(SCC)是一个通用术语,指在腐蚀条件下,由于条纹的扩展而导致的承压合金的相互失效。应力腐蚀开裂具有脆性断裂描述,但也可能发生在高韧性材料的预测中。应力腐蚀开裂的先决条件是存在拉伸应力(残余应力、外部应力或两者兼有)和特定的腐蚀介质。图案的形成和扩展大致垂直于拉伸应力目标。导致应力腐蚀开裂的应力值远小于无腐蚀介质时材料断裂所需的应力值。微观上,穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹,而沿晶界扩展的裂纹称为晶间裂纹。当应力腐蚀裂纹扩展到一定深度时(此处,受载材料横截面上的应力达到其在空气中的断裂应力),材料根据正常裂纹断裂(通常通过韧性材料中微观缺陷的聚合)。因此,由于应力腐蚀开裂而失效的零件部分将包括应力腐蚀开裂的特征区域和与微观缺陷聚集相关的“凹坑”区域。

点腐蚀:这是一种导致腐蚀的局部腐蚀形式。

晶间侵蚀:晶间边界是指具有不同结晶取向的晶粒无序和错位的边界。因此,它们是钢中各种溶质元素分离或金属化合物(如碳化物和相)沉淀和沉淀的有利区域。因此,在一些侵蚀介质中,晶界可能首先被侵蚀,这是罕见的。这种类型的侵蚀称为晶间侵蚀,大多数金属和合金在特定的侵蚀介质中可能表现出晶间侵蚀。

裂缝侵蚀:这是局部侵蚀的一种形式,可能完全发生在溶液堵塞的裂缝中,或者在屏障的一般情况下。这种裂纹可能形成于金属与金属或金属与非金属的接合处,例如,铆钉、螺栓、垫圈、阀座、松散的外部沉积物和海洋生物的接合处。

彻底腐蚀:一个用来描述腐蚀现象的术语,这种现象以均匀的勺子的形式出现,在整个合金轮廓上有特定的力。当发生综合侵蚀时,村庄的材料因侵蚀而逐渐变薄,甚至因侵蚀而失效。不锈钢在强酸和强碱下可能会完全腐蚀。彻底腐蚀引起的失效问题并不十分令人担忧,因为这种腐蚀可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀文献来预测。

2.各种不锈钢的耐腐蚀性

304是一种通用不锈钢,广泛用于制造需要优异综合性能(耐腐蚀性和可成形性)的设备和零件。

301不锈钢在变形过程中表现出明显的加工硬化现象,用于各种需要较高强度的场合。

302不锈钢本质上是304不锈钢的变体,具有更高的碳含量,可以通过冷轧获得更高的强度。

302B是一种高硅含量的不锈钢,在高温下具有很高的抗氧化性。

303和303Se是含硫和硒的易切削不锈钢。它们用于自由切割和表面是主要要求且需要高光泽的场合。303不锈钢也用于制造需要热镦的零件,因为在这样的前提下,这种不锈钢具有优异的热加工性。

304L是低碳含量的304不锈钢的变体,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使焊缝附近热影响区沉淀的碳化物最少,在某些情况下,这可能导致不锈钢的晶间腐蚀(焊缝腐蚀)。

04N是一种含氮的不锈钢。添加氮是为了提高钢的强度。

305和384不锈钢含有较高的镍,它们的加工硬化率较低。它们适用于冷成型/性能/要求/要求高的各种场合。

308不锈钢用于制造焊条。

309、310、314和330不锈钢中镍和铬的含量都具有高的比强度,以提高钢在高温下的抗氧化性和蠕变强度。然而,30S5和310S是309和310不锈钢的变体。唯一的区别是,碳含量相对较低,以便最大限度地减少焊缝附近析出的碳化物。330不锈钢具有特别高的抗渗碳性和抗热震性。

316型和317型不锈钢含有铝,因此它们在海洋和化学工业中的点腐蚀抗力比304不锈钢好得多。其中,316型不锈钢包括低碳不锈钢316L、含氮高强度不锈钢316N和高含硫易切削不锈钢316F。

321、347和348是不同于钛、铌加钽和铌的不锈钢,适用于高温焊接部件。348是一种适用于核电工业的不锈钢,对钽和金刚石的含量有一定的限制。

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